旋振篩是篩分機(jī)械的一種，在各類粉體篩分行業(yè)的使用中，通過旋振篩可以讓很多的物料分類，使篩分作業(yè)變得簡單、方便，那么旋振篩的篩分方法是什么樣的呢？
        普通篩分法是使用的篩分法，使用與中等料層厚度、顆粒狀和塊狀的篩分，典型的振動篩型式為普通振動篩振動篩。其特點(diǎn)是料層厚度一般為篩孔尺寸的3-6倍。篩面層數(shù)為1-2層，也有3層篩面。物料顆粒的透篩是在篩面連續(xù)振動的過程中按照篩孔的大小進(jìn)行，小于篩孔的顆粒在篩面不斷運(yùn)動時逐漸透篩；大于篩孔的顆粒則從篩面上方排出。
        概率篩分法，其方法的目的是解決潮濕。粘性和細(xì)粒物料的篩分，這種方法有效的利用了概率理論去完成物料篩分的整個過程，篩分作業(yè)進(jìn)行的十分快捷，物料在篩面上停留時間縮短，提高了篩分的生產(chǎn)能力。其特點(diǎn)是篩面層數(shù)多，一般有3-6層，采用大傾角篩面，一般為25度-60度。

        等厚篩分法，是在利用等厚篩分法對物料進(jìn)行篩分，無論入篩物料中小于篩孔的顆粒所占百分比如何，篩面上物料層的厚度保持不變或遞。而采用普通篩分法時，篩面上物料的厚度都是遞減的。

        過濾篩篩分機(jī)普遍存在以下問題:一是采用改變過濾篩篩面傾角的辦法，在過濾篩篩面上仍是入料端的厚度大于出料端的厚度，只能稱為整體上等厚，局部上仍然是非等厚的，且等厚篩的過濾篩篩面傾角也只能通過實(shí)驗(yàn)或類比的方法確定，缺少理論指導(dǎo)；二是同一篩面要實(shí)現(xiàn)兩種或兩種以上的拋射強(qiáng)度，則同一臺過濾篩可能需要兩套或多套驅(qū)動裝置，致使等厚篩篩體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，高度大，占地面積和空間大，運(yùn)輸和安裝不便，啟動困難，維修量大，且設(shè)備購置費(fèi)用高；三是篩分效率不理想，像我國生產(chǎn)制造的過濾篩，在處理外在水分7以下6mm粒度物料時，篩分效率僅為70，堵孔嚴(yán)重，不能從根本上解決潮濕細(xì)粒物料堵孔粘孔的問題。
        另一種過濾篩，由旋振篩廠家研制成功，它是在過濾篩的入料端和排料端分別安裝不同頻率的振動器。一般是入料端采用圓振動器，而排料端釆用直線振動器，目的仍是使入料端具有較大的振幅，使物料具有較大的運(yùn)動速度，而在排料端使細(xì)粒物料有良好的透篩“環(huán)境”，以獲取較為理想的篩面運(yùn)動方式。

        在過濾篩的入料端使用較小振動方向角，大振幅、低頻率激振器，以使物料迅速分層；排料端使用較大振動方向角，小振幅、高頻率激振器，以使物料在篩面上具有較高的跳動頻率，使物料產(chǎn)生具有差動的一前一后的運(yùn)動，減少了物料向前的運(yùn)動速度。