粉體真空上料機在真空下構成一股氣流,在這類氣流做用下被輸送的物料瞬間通過吸料的軟管或管子將集裝物料輸送到另一個容器中。由于物料在輸送過程中初終處于真空狀態,是以，即使發生物料的泄漏，也不會泄入到周圍的環境中。

  生產自動再不斷的進步，假定一家食品添加劑企業生產一款產品的終段工藝。幾種粉料幾種液體物料，必要計量，粉碎，混合，枯燥，包裝這幾步。這里里就涉及到幾處粉料轉運刪加粉體真空上料機，通過銜接各個獨坐的步調，使每個過程主動，生產可以更逆利地進行。自我優化的輸送系統可在短短十分鐘內根據必要輸送的產品進行調整。基于機器學習，可以保證在所有條件下以取特定物資準確匹配的速度實現平穩的物料流動。無論管道直徑或輸送長度如何，都可以調整參數。這些調整每四秒主動檢查一次。這類轉換不僅速度快，而且極度可靠。

    這得益于傳感器、電氣控制單元和智能軟件的分離。通過布置真空輸送機實現粉終和集裝物料處理過程的主動，一方里減少了對操做人員人數的需求，另一方里減少了全部工場車間的挪動需求，從而在保持高生產率的同時實現了控制社交間隔。同時，它還改善了工做負荷，由于操做人員不再必要把沉重的桶或袋搬上樓梯進行漏斗或料斗的喂料工序，真空輸送器可以從中央物料存儲區輕松完成這一要求。